Déshydrateurs industriels
La principale caractéristique des déshydrateurs industriels est l’utilisation de la technologie de la roue dessiccante, qui constitue l’élément essentiel de l’appareil. Ces équipements sont spécialement conçus pour répondre aux besoins des applications industrielles et professionnelles.
L’expertise de Dessica dans la fabrication et la vente de déshydrateurs industriels
Dessica est le seul fabricant en France à produire des déshydrateurs dessiccants dans son propre atelier, situé en région Rhône-Alpes, près de Lyon. Depuis 1999, l’entreprise est spécialisée dans le séchage et la déshumidification de l’air pour les applications industrielles. En plus de la fabrication, Dessica maîtrise l’ensemble de la chaîne, de la conception à la maintenance des équipements. L’entreprise propose également un service de location de déshumidificateurs afin de répondre aux besoins ponctuels de ses clients.
Dessica intervient en France et à l’international auprès de nombreux clients, qui reconnaissent son expertise et son savoir-faire dans le domaine de la déshumidification industrielle. Dessica accompagne également ses clients tout au long de leur projet, de la définition du besoin à l’installation et à la maintenance des équipements. Cet accompagnement technique permet de proposer des solutions adaptées aux contraintes et aux besoins de chaque application industrielle.
Déshydrateurs industriels pour tous les secteurs
Fabricant de déshydrateurs industriels, DESSICA propose des solutions adaptées à chaque besoin. Contactez nos experts pour votre projet
Qu’est-ce qu’un déshydrateur industriel ?
Un déshydrateur industriel est un appareil de traitement de l’air conçu pour réduire l’humidité dans un entrepôt de stockage ou un atelier de production. Son fonctionnement repose principalement sur un élément essentiel : la roue dessiccante. Cette pièce est au cœur du système. Elle permet d’absorber l’humidité présente dans l’air et ainsi de déshumidifier efficacement les locaux.
Les enjeux de l’humidité dans l’industrie
L’humidité joue un rôle important dans de nombreux secteurs industriels, car elle peut avoir un impact direct sur la qualité des produits et sur le bon fonctionnement des processus de production.
La qualité des produits
L’humidité peut modifier les caractéristiques des matières premières et des produits finis. Elle peut notamment provoquer l’agglomération des poudres, favoriser la condensation ou encore réduire la durée de conservation des produits.
La productivité
Une mauvaise maîtrise de l’humidité peut entraîner des dysfonctionnements, des arrêts de production et une augmentation du nombre de produits non conformes.
En savoir plus sur la : Déshumidification de l’air dans un local industriel
Technologies de roue dessiccante et flux d’air
La technologie de la roue dessiccante repose sur trois éléments principaux : une roue dessiccante, un ou plusieurs ventilateurs et une résistance de chauffe. Le fonctionnement de la roue repose sur deux flux d’air indépendants qui circulent à contre-courant à travers la roue. Le premier flux, appelé air à traiter ou air process, traverse la roue et ressort déshumidifié. Le second flux, appelé air de régénération, est chauffé afin d’évacuer l’humidité retenue par la roue. La roue tourne lentement et en continu. Cette rotation permet d’alterner les phases d’adsorption et de régénération, afin de maintenir une déshumidification efficace en permanence. La roue est constituée de silicagel, un matériau très hygroscopique capable de retenir la vapeur d’eau présente dans l’air. L’humidité captée par le silicagel est ensuite évacuée lors de la phase de régénération.
Large gamme de déshydrateurs industriels
Dessica a développé une large gamme de déshydrateurs industriels à adsorption pour répondre aux besoins de ces clients.
Les déshydrateurs d’air petites capacités sont des unités autonomes monophasés (DM) ou triphasés. Ils sont conçus pour le stockage, la conservation et la préservation des équipements et des bâtis, dans le bâtiment et l’industrie. Leur débit d’air nominal est de 160 à 1000m3/h. Fabriqués en acier inoxydable, ils intègrent une roue déshydratante de haute performance.
Les déshydrateurs d’air grandes capacités large (DL) sont des appareils standards équipés d’une roue déshydratante de haute performance, de ventilateurs à haut rendement (EC), d’un potentiomètre de réglage de débit d’air. Ils sont en acier peint. Leur servitude (sens de l’air gauche ou droit) est interchangeable. Ils sont conçus pour le stockage, la conservation et la préservation des équipements et des bâtis. Leur débit d’air nominal est de de 1200 à 10 000m3/h. Chaque unité DL est équipée d’une armoire électrique regroupant les éléments de puissance et de commande.
Les déshydrateurs d’air pour process industriels (DP) sont conçus pour les ambiances de productions et de conditionnement et les process de séchage dans l’industrie. Les déshydrateurs d’air professionnels DP sont dits « process » parce qu’ils répondent aux problématiques d’air humide dans les applications agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique et établissements de santé. Ils disposent d’une grande plage de débit de 450 à 8 800m3/h. La servitude, c’est-à-dire la sortie d’air côté droit ou gauche est interchangeable. Ces équipements offrent de multiples atouts : configurations variées, carrosserie en acier inoxydable avec une isolation double peau, roue déshydratante de haute performance, maintenance simplifiée, ventilateurs à haut rendement, et automate communicant avec régulations intégrées (température, humidité, débit). Les unités DP sont composées d’un bloc central et d’une armoire électrique sur la partie haute, auxquels peuvent s’ajouter des modules complémentaires amont ou aval (air à traiter et/ou air sec).
Les déshydrateurs rotatifs à adsorption modulables et spécifiques (DS) sont des unités de déshydratation et de traitement d’air (hygrométrie, température et empoussièrement) spécialement conçus pour les utilisateurs dans le bâtiment ou l’industrie. Ces systèmes sont entièrement configurables. Ils comportent un système de récupération de chaleur intégré. Les unités DS sont composées d’un bloc central et de modules complémentaires amont ou aval (air à traiter et/ou air sec).
Les déshydrateurs d’air industriels Dessica offrent des performances élevées et permettent de contrôler efficacement le taux d’humidité de l’air. Leur conception privilégie la fiabilité et la continuité de fonctionnement.
Tableau de comparaison des déshydrateurs d’air industriels
| Déshydrateurs d’air petites capacités (Modèles DM) | Déshydrateurs d’air grandes capacités (Modèles DL) | Déshydrateurs d’air pour Process industriels (Modèles DP) | Déshydrateurs rotatifs à adsorption modulables (Modèles DS) | |
| Technologie | Adsorption | Adsorption | Adsorption | Adsorption |
| Débit d’air | De 160 à 1000 m3/h | De 1200 à 10 000 m3/h | De 450 à 8 800 m3/h | De 400 à 37 000 m3/h |
| Capacité de déshumidification (à 20°C 60% HR) | De 0,6 à 6,4 kg/h | De 8,2 à 54,1 kg/h | Non communiqué | Non communiqué |
| Consommation énergétique | De 0,8 à 9,3 kW | De 11,25 à 74,25 kW | De 6,75 à 74, 25kW | Non communiqué |
| Température d’utilisation | De -20 à +40°C | De -30 à +40°C (dans le cas où l’air à traiter et de régénération sont pris à l’extérieur aux mêmes températures, pour d’autres situations, merci de nous consulter). | De -15 à +40°C | De -15°C et 40°C |
| Application industrielle | Stockage, conservation, préservation | Stockage, conservation, préservation | Procédés de fabrication, ambiances de productions et de conditionnement et les process de séchage dans l’industrie | Process de séchage, des ambiances de production, de conditionnement ou de stockage |
| Fiche technique | Voir la fiche technique | Voir la fiche technique | Voir la fiche technique | Voir la fiche technique |
Comment choisir votre déshydrateur industriel ?
Le choix d’un déshydrateur industriel dépend de plusieurs critères liés aux caractéristiques du local et aux besoins de déshumidification. Il est important de prendre en compte les éléments suivants :
- L’objectif de la déshumidification : déterminer le résultat souhaité et le niveau d’humidité à atteindre.
- La surface et le volume du local : prendre en compte les dimensions de l’espace à traiter.
- Le débit d’air nécessaire : définir la quantité d’air à traiter pour assurer une déshumidification efficace.
- Le niveau d’humidité à réduire : identifier l’humidité relative (HR) ou l’humidité absolue (HA) à combattre.
- Les sources d’humidité : tenir compte des procédés de fabrication, de la vapeur d’eau, de la présence de personnes ou encore de la transpiration.
- La température : connaître la température de l’air avant et après la déshumidification.
- La ventilation du local : prendre en compte le renouvellement d’air ainsi que la présence et la fréquence d’ouverture des portes.
- L’alimentation électrique disponible : vérifier la puissance et le type d’alimentation nécessaires au fonctionnement de l’appareil.
- Les contraintes d’installation : tenir compte de l’espace disponible et déterminer si l’installation doit être réalisée à l’intérieur ou à l’extérieur.
Pour aller plus loin, consultez notre guide complet : Guide pour choisir le meilleur déshumidificateur professionnel
Les avantages des déshydrateurs Dessica
Les déshydrateurs professionnels Dessica offrent de nombreux avantages Ils associent performance et efficacité énergétique, tout en garantissant une bonne fiabilité et une grande robustesse.
Dessica propose également un accompagnement sur mesure, de la définition du besoin jusqu’à la maintenance des équipements. La maintenance est facilitée grâce à un service après-vente (SAV), une hotline dédiée et des techniciens présents en France, permettant d’intervenir rapidement en cas de besoin. Les déshydrateurs Dessica sont disponibles à l’achat ou à la location, afin de s’adapter aux différents besoins et contraintes des clients. Enfin, les équipements sont fabriqués en France, ce qui permet à Dessica de maîtriser la conception, la fabrication et le suivi de ses produits.
Les applications et secteurs d’activité des déshydrateurs
Les déshydrateurs industriels à adsorption sont utilisés dans de nombreux secteurs d’activité. Ils permettent de contrôler l’humidité de l’air afin de protéger les installations, améliorer les conditions de production et préserver les produits.
- Agroalimentaire : dans les ateliers de production et de conditionnement, la déshumidification permet de limiter les risques de contamination liés à l’humidité, d’améliorer les conditions d’hygiène, d’éviter les problèmes de condensation et de prolonger la durée de conservation des produits.
- Energie : ans les centrales de production d’électricité, les déshydrateurs permettent de réduire l’humidité afin de limiter les risques de corrosion.
- Pharmaceutique : le maintien d’un faible niveau d’humidité est important lors de la fabrication de comprimés, de produits effervescents, de poudres, de gélules ou encore de capsules. La déshumidification permet ainsi de garantir de bonnes conditions de production et de préserver la qualité des produits.
- Traitement de l’eau : dans les stations de production d’eau potable, les déshydrateurs permettent de limiter la condensation et de réduire les risques de corrosion sur les canalisations et les équipements.
- Logistique de produits surgelés : dans les entrepôts de stockage de produits surgelés et de produits frais, la déshumidification permet de limiter la formation de givre et de glace.
Les déshydrateurs industriels Dessica permettent de maîtriser efficacement l’humidité dans de nombreux secteurs d’activité. Performants et fiables, ils protègent les produits, les équipements et les installations.
Fabriqués en France, les déshydrateurs Dessica sont disponibles à l’achat ou à la location, avec un accompagnement technique adapté à chaque besoin.
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